De bestaande matrijsinzet had veel handmatige verwerkingsstappen voordat deze volledig kon worden gebruikt. Zo moesten de koelkanalen worden gefreesd en de gaten worden geboord met een boor van 0,5 mm. Deze stappen veroorzaakten soms problemen. De 3D geprinte mal is lichter, heeft betere koeleigenschappen, de gaatjes hoeven niet te worden geboord, de contour hoeft alleen nog gefreesd te worden.
